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脈沖除塵器結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。布袋除塵器的除塵過程：含塵氣體由進氣口進入中部箱體，從袋外進入布袋內。粉塵被阻擋在濾袋外的表面，凈化的空氣進入袋內，再由布袋上部進入上箱體，由排氣管排出?？善毡閼糜谝苯?、鑄造、建材、礦山、化工等行業，是基于過濾原理的過濾式除塵設備。
下面，來簡單分析一下脈沖除塵器老化的原因：
一、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時間不同影響除塵設備正常工作；
二、換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，晾干后留待換；
三、因異常高溫而硬化收縮；
四、因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；
五、與水分發生反應；
六、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞；
再來講講脈沖除塵器中的濾袋壽命延長措施：
一、適當的排煙溫度。嚴格控制排煙溫度的變化，防止過高或過不算高。避免因燃燒工況不正常，排煙溫度驟然升高或者長時間偏高（大于180℃）造成濾袋燒毀，反之排煙溫度偏不算高（小于100℃），出現結露現象，造成濾袋板結，都會對濾袋壽命造成不可逆的重大影響。
二、停運前后的維護。脈沖除塵器在布袋停止運行前，一般需要繼續噴吹幾個循環，維持濾袋積灰少，同時把灰斗的存灰全部輸送至灰庫。在寒冷的冬季，做好布袋除塵器的保溫，要定期檢查除塵器的漏風情況，有條件的增加加熱裝置濾袋干燥。
三、適當的過濾風速。從投資總價和后期運行維護的總額考慮適當的過濾風速。一般含塵濃度高時，過濾風速應取不算高些，反之則取高些；灰塵顆粒越小，過濾風速應越小，反之則取高些。過濾風速過大，會加重除塵濾袋負荷，增加過濾阻力，導致除塵濾袋使用壽命短，速率不算高；過濾風速過小，將增加過濾面積，使氣箱脈沖除塵器過于龐大。
四、預噴涂以防止油污附著。鍋爐點火啟動和不算高負荷運行時，通常要長時間投油，油煙經過濾袋時如果事先不對濾袋進行處理，就會對濾袋造成不可恢復的損傷，因此需要對濾袋進行預噴涂。單機除塵器一般認為預噴涂后（可選用石灰粉或粉煤灰），濾袋壓差環比增加250～300Pa時，即認為噴涂合格，也可打開凈氣室蓋板，檢查布袋積灰均勻即可。
五、適當的噴吹壓力和脈沖寬度。脈沖除塵器調整適當的噴吹壓力和脈沖寬度，避免噴吹壓力過大。一般新換的濾袋，控制噴吹壓力為0.20～0.25MPa，隨著濾袋運行時間的延長，本身阻力逐漸增大，可適當提升噴吹壓力至0.35MPa，提升噴吹效果。
再來講講脈沖除塵器的維護知識：
一、檢測風機的傳動皮帶是否有破損、斷裂、變形、打滑等現象如有上述現象應及時換。
二、在檢測調整設備的時候需要將脈沖除塵器的開關調到“手動”，根據檢測點的不同進行手動的調節，不要用遠程控制，以防發生意外。
三、操作脈沖除塵器的人員需要建立工作日志，每日檢查脈沖除塵器的運轉狀態。同時操作人員需要有關于除塵器設備的知識，能夠自行調節輕微的運行問題，能夠正確的判斷除塵器的運行狀態是否正常。
四、脈沖除塵器的機械運動部位需要按周期進行潤滑工作。
五、儲氣罐和氣源三聯件的油水分離器定期進行排污，一季度活著半年進行一次清洗，油霧器看情況添油。
六、應該控制電機和軸承的溫度，升溫不應超過50°C。進風道和排風道質檢不能出現串風現象。
