當前位置：
單機除塵器的運行是按照過濾-清灰-過濾的循環過程進行的，可見要其長期穩定經濟運行，關鍵技術之一是清灰。清灰與除塵速率、壓力損失、過濾風速及濾袋壽命均有關系，特別是采用在線清灰方式時，對袋室內的氣流分布影響大。雖然濾料表面的積灰對過濾速率有所提升，但這種提升是有限度的，超過了限度，阻力將急劇升高，反而會影響過濾的繼續進行。因此，及時將濾布表面的積灰，以保持除塵器低阻地運行。但是，對于常規濾料，其清灰過程對粉塵初層卻難以控制，如果清灰過度則會降低除塵速率甚至出現短暫的冒灰現象，而且還會造成過濾速度的突然提升，增加對濾袋的沖刷；相反，如果清灰無力，則阻力上升很快，造成頻繁清灰，增加能耗，縮短濾袋壽命。
下面，帶您了解一下單機除塵器的過濾原理：
一、工作時含塵氣流從箱體下部進入除塵器灰斗后，由于氣流橫截面積突然擴大，流速降低，氣流中的一部分大顆粒、密度大的粉塵及凝聚塵粒在離心力、及重力作用下沿筒壁旋落灰斗。
二、粒度細、密度小的微小塵粒懸浮于氣體中通過氣流分布裝置，均勻進入過濾室中彌散于濾袋間隙，通過濾袋表面的慣性碰撞、篩濾等作用而沉積在濾袋表面，凈化氣體由主風機排出。
單機除塵器清灰方式有除塵布袋自行清灰和人工拍打清灰。除塵布袋自行清灰于只依靠附著于除塵濾袋表面上粉塵層自行脫落，所以粉塵下落量不大，壓力損失只降低。人工拍打清灰，除塵濾袋壓力損失下降一般為300pa。但除塵速率在重新操作的短時間內有所下降。隨著過濾時間的增加，除塵濾袋表面的集塵量增加，壓力損伯也不斷增加，在實際操作中，由于除塵濾袋壓力損失的增加，使系統中的氣量減少，壓力損失則由于氣量減少而降低至。因此，這個壓力損失的限度是氣量趨于0時的風機壓頭，在不同的含塵氣體濃度和負荷下，隨著過濾時間的增加，其濃度大的壓力損失增加得快，負荷大的壓力損失也增加得快。
單機除塵器主要用于單點或幾個點除塵，以及揚塵點不經常固定的場所(如焊接時)。外形尺寸可根據不同的需要定做，客戶無需對設備進行太多的安裝，就可使用。多點除塵因場地限制，同時可用單機式除塵設備。單機除塵設備普遍用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業以及不怕火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等等行業的除塵，該產品對比重大的金屬切屑，鑄造用砂，如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等，和中等比重的粉塵，如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果，該機組除塵速率不錯。
單機除塵器內部構造：殼體：用鋼板焊接和螺釘連接。包括橡皮密封門、濾袋框支架、清灰聯動機構等?；叶罚簽闅んw的一部分，帶抽出式集塵抽屜。密封：為密性材料。濾袋：用208滌輪絨布制作，包括框架密封體和彈簧式內插墊。清灰機械：電力產生高頻振動由偏心聯動機構傳送至濾袋進行清灰?？刂疲河酗L機和清灰民機的直接起動器和控制清灰周期用的時間繼電器。清灰機構可手動或自動控制。自動清灰在風機運行過程中間歇進行。手動清灰則在風機停止運行時清灰，清灰數十秒鐘立即自動停止。風機與電機直聯的離心式風機，風機葉輪經過動平衡。
