鍋爐除塵器改造后的投運效果怎么樣

鍋爐除塵器作為工業除塵中應用普遍的除塵設備，在鍋爐廠粉塵收集和治理中發揮了大除塵功效，是治理工業粉塵的重要設備，鍋爐脈沖除塵器的開機操作對設備的運行狀態和除塵效果有直接的影響，正確操作設備，讓設備穩定運行才能做到一個除塵的除塵效果。鍋爐除塵器改造后的投運效果還是令人滿意的，鍋爐脈沖除塵器改造前除塵器出入口粉塵排放值在300mg/Nm3左右，而改造后除塵器出入口粉塵排放值在40mg/Nm3左右，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少，每年可減少粉塵排放量2700噸。

鍋爐除塵器的內部結構和技術原因，已達不到有些地方環境的排放標準了，為了配合的政策，一些廠家就面臨著靜電除塵器改造的問題，靜電除塵器改造成布袋除塵器能降不算高灰塵排放濃度，被認為是一種可行的方案。

一、新增旁通煙道和旁通閥。旁通煙道確定旁通閥打開時煙氣不與除塵濾袋接觸。用于鍋爐啟、停投油助燃工況及鍋爐排煙溫度超溫時，起到保護布袋作用。同時可實現除塵器的離線檢驗。通過PCL控制自動打開旁通閥，關閉煙氣閥，煙氣直接通過旁通煙道進入排氣煙道，保護濾袋；

二、新增的走梯平臺及照明，并增加一臺30m3空壓機，同時增設壓縮空氣儲氣罐、吸附干燥器、壓縮空氣輸送管路。

三、拆除原電除塵器電場陰框架和陽板排、陽板和陰線、內頂蓋和外頂蓋等相關設備。確定電除塵器內部中空，并打掃干凈；

四、鍋爐除塵器改造的頂蓋重新設計加工，在頂蓋上裝設凈氣室，布袋清灰系統的部分部件，如脈沖閥，并加設煙氣旁路；

五、在原電除塵器出入口處加設出氣端墻。保留原電除塵器煙道，重新設計安裝布風板及導流隔板，煙道由于要安裝擋板門，需要在設計的安裝位置處斷開，安裝擋板門和補償器后密封焊接；

六、保留原電除塵器的出入口煙道和出入口煙箱，出入口煙箱喇叭口的上部開孔，從凈氣室接一段出入口煙道與原出入口喇叭口的開孔處相連，這樣既達到設計要求，又盡可能的利用了原電除塵器的殼體和煙道，節約了成本。充足利用原來除塵器保溫系統。增加本體及設備均做保溫設計，并負責實施安裝?；謴秃托鲁龎m器保溫損壞和拆除的部分；

鍋爐除塵器改造后的投運效果怎么樣？下面，為您詳細講講：

一、轉動板電除塵器改造增加了后續脫硫設備的性，減少運行阻力。在轉動板電除塵器投運的一個月以來，由于除塵器速率的提升，進入脫硫系統的粉塵量減少，沒有發生過改造前常發生的脫硫煙氣換熱器堵塞的現象，由于去掉了堵塞現象，使脫硫系統運行阻力平均減少220Pa，累計每年可節省電耗110萬kWh。

二、改造后的粉塵排放量比改造前減少了。鍋爐除塵器改造后的投運效果：鍋爐除塵器改造前除塵器出入口粉塵排放值在300mg/Nm?左右，而改造后除塵器出入口粉塵排放值在40mg/Nm?左右，此次改造工程，使2號爐粉塵排放量減少了，每年可減少粉塵排放量2700噸。

三、轉動板電除塵的應用，使除塵系統比守舊電除塵技術節能33%。鍋爐除塵器改造僅把原來的第4電場改造成為轉動板電場，就實現了出入口粉塵小于50mg/Nm?的預定目標，如果用守舊電除塵技術改造，那么需要在原來除塵器的基礎上增加兩個電場。在同等性能下，轉動板電除塵器系統比守舊電除塵技術節能33%，每年可節約用電438萬kWh。