鑄造廠除塵器的技術特點有哪些？

鑄造廠除塵器濾料把塵粒分離出來的過程分為兩個步驟，一種是布袋的纖維對塵粒的捕集在布袋上形成灰膜，即初層；二是初層對塵粒的捕集。在實際生產中后一種機制具有愈重要的作用，因為在初層形成前，單靠濾袋纖維捕集的除塵速率不高，而通過粉塵自身成層的作用，可捕集1微米左右的微粒，速率不錯。高爐煤氣經布袋除塵后．含塵量達6mg／m3以下。當布袋上的集塵層達到厚度時，阻力增大，需要用反吹的辦法去掉集塵層。反吹時不應破壞初層，常用反吹風前后的壓差來判斷初層是否被破壞。反吹后的布袋再投入使用，由于保留了初層。除塵速率可保持在很高的水平．煤氣的含塵且也保持穩定。

鑄造廠除塵器的技術特點有哪些？下面，為您詳細講講：

一、濾袋結構特別、不怕濕性好，分室換袋，維護管理方便。

二、可自動、手動控制，操作簡便。隨著濾袋織造物表面附著粉塵層的增厚，收塵器阻力隨即上升，需進行清灰，利用吹入濾袋內的反向氣流進行清灰。

三、機體結構緊湊，布局正確，與其他處理相同風量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。

四、運動部件少，密封性能不錯，分室清灰，連續性工作。分室反吹清灰，效果不錯。

鑄造廠除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風量大、清灰效果不錯，除塵速率不錯，運行，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。鑄造廠除塵器的本體采用特別處理，運用壽命不錯。鑄造廠較適合使用袋式除塵器，袋式除塵器本體結構主要通過上部分箱體的進風管進入中部箱體，較后由下部箱體(灰斗)、清灰系統和排灰機構等部分組成。鑄造廠除塵器除塵速率不錯，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵速率不錯，而且結構比較簡單，運行比較穩定，初投資較少，維護方便。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環。

鑄造廠除塵器也叫沖天爐除塵器。幾年來鑄造廠除塵器以性能穩定、結構正確、操作方便、除塵速率不錯等性能優點，得以合作用的一致認同。鑄造沖天爐除塵器能否及時、吹落沾在整條布袋上的粉塵，確定正常工作是這些部位所用除塵器（稱之“砂處理除塵器”）發揮作用的關鍵。在儲氣容積、布袋尺寸、噴吹主管口徑確定之后，選擇脈沖氣體的壓力、噴吹嘴的口徑、噴嘴至布袋口的距離以及噴吹的頻次都是重要的。

鑄造廠除塵器是在總結各種袋式除塵器的基礎上發展起來的一種新型袋式除塵器。它采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術，防止了粉塵再附與失控問題，增不錯了濾袋的清灰效果，提升了過濾速度，節省清灰能耗和延長濾袋的壽命。阻力增大除塵器采用PLC可編程序控制器，自動控制清灰、輸灰的全過程。因此，該除塵器是一種處理風量大、清灰效果不錯、除塵速率不錯、運行、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。工作時，含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部，小的粉塵隨氣流轉折向上進入過濾室，并被阻留在濾袋外表面，凈化了的煙氣進入袋內，并經袋口和凈氣室進入出風倒，由排風口排出。